Fours de fusion

« Les fours de fusion sont le fleuron de notre entreprise »

Chez Rifimpress le processus de fusion de l’alliage suit une méthode  spécifique : l’ alliage est fondu  dans un four de fusion dédié, piqué dans une poche chauffante et amené à la station de dégazage. Après le dégazage et la scorification, il est transporté dans les fours d’attente sur la presse.

Le contrôle de la température de l’alliage et de la composition chimique dans les phases de ce processus permet de garantir aux clients une qualité optimale de la matière première.

L’entreprise dispose de 5 fours de fusion :

·      2 fours à creuset de 580 Kg dédiés aux alliages spéciaux

·      1 four à sole sèche pour l’alliage principal (EN 46100)

·      1 four à sole sèche pour le deuxième alliage (EN 46000)

·      1 four à sole sèche pour le deuxième alliage plus utilisé (SILAFONT 36)

et d’une station fixe de dégazage avec azote et sel dédiés

La fusion du magnésium, vu ses caractéristiques particulières d’oxydation, est réalisée directement dans les fours spécifiques d’attente qui permettent d’isoler l’alliage de l’air et l’humidité atmosphérique.